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         塑膠收縮率與肉厚關係 
        塑膠於成型機中被高溫融化，再被注射、填滿模具。我們可以想像
       水流經過深淺不一的結構時，各個時速有所不同，鎔體在轉彎處就會
       出現渦流。亂流產生時，成品表面就容易出現包風、射痕、結合線過             大等問題。
          為應對此情況，可在邊角較厚處偷肉，讓塑膠牆壁整個肉厚趨向一致
        以及設計圓角（radius）來順暢塑膠的流動，又或是設計火山口和肋柱
        （rib）結構，保持強度同時達到平均肉厚之效果。

                                                                                塑膠材料添加物-抗靜電篇
                    塑膠是絕緣性材料，表面容易產生靜電，如果表面累積靜電過多，
                有沾染灰塵，甚至放電的危險。配置許多電氣電子設備的實驗室為避
                免靜電干擾，便須有抗靜電能力。
                    為應對此情況，可加入抗靜電劑，讓塑膠具有微小的導電化能力，
                 以避免表面累積過多的靜電。可選擇方案包含成形後外部塗層，或是
                 直接於塑膠粒中添加抗靜電劑，保證導電效果之耐磨擦
 

                                                                                塑膠材料添加物-阻燃防火篇

                塑膠為高聚合分子，其結構允許添加諸多混合物，以利產品符合使用                 環境。瞭解各添加劑之原理，可以於設計階段就選用最適當材料，加快
             產品開發時間、節省額外試驗成本。
                 以耐燃劑為例，可分為固相及氣相防火反應。前者原理包含快速形成
             碳化層阻礙燃燒反應，氣相原理則是釋放鹵素化合物，提前消耗氧氣從
              源頭阻止燃燒。惟許多產品禁用鹵素，選擇材料時須多注意。
 

 

塑膠外觀一般咬花與放電差別

            咬花（Texture），是指將希望達到的外觀表面以化學蝕刻鋼製
             模仁、以達到生產時脫模順利的功能性、或是阻卻結構設計時無可
             避免的外觀缺陷，如流痕或應力痕的外觀性。
                 而放電花（Spark erosion）是使用銅極放電所產生之霧面紋路
             呈現效果種類比較單純。另外，模仁經過放電後，表面硬度會增加
             模具耐用度，亦可為增加模壽的選項之一。
                    
 

模具保養與模具壽命

                     模具不僅是生產用的工具，更是各種精密               
              零件組裝而成的複雜運作機構。模具壽命先天限制為使用的鋼材                             如同我們上一篇文章提到的使用，熱處理或是比較高級的鋼料直接
               影響模具射出的天花板。
         

                      筆者與電子廠合作開發的一套模具，雖然看似平凡的散熱器外殼
              但選材和開模都經過仔細計算，該套模具生產了近百萬套才被汰換。
               而模具的壽命下限，則是日常保養與維護是否到位。

                

    
           


                     

               
               





 

3D列印之近期發展
                         許多人對3D列印的印印象仍停留在粗糙的表面，一層層如瓦楞
                  紙箱黏合的結構體，能夠快速打樣，測試機件的干涉與組裝，卻與
                  量產談不上關係。
                         然而近五年來3D列印技術精進，LCD光固化，SLS燒結技術能
                  夠印出更甚於由ABS板材CNC製成的紋理與細緻程度。銓銳轉投資
                  新創公司，並與台科大合作，已能自行調配媲美鐵氟龍，尼龍加纖
                  親膚性等成熟物性的高強度材料，置有八台3D列印機投入量產，滿
                  足客戶的驗證與功能需求。
                        
                        








 

異材質結合
                       需要埋射的情況大多為塑膠異材質結合
                 次要情況為產品無法一次成型，必須分成兩次製造，最後合體。
                         圖為TPU與PA6異材質結合產品             

埋射風險與注意事項
                     塑膠異材質結合首先須考慮的情況為材質熔點不同
                    若有外觀或是平整度要求則應審慎選擇材料，避免出
                     現埋射成型時其中一種材質已經先軟化變形。
                       金屬與塑膠的埋射須注意防呆與定位，製程中微小
                      的失誤將對會模具與機台造成巨大損耗。









 

模具保養與模具壽命

                           由於塑膠射出開發週期長，上機效率高以及生產
                       集中化大多數的模具可以說是一週打漁，一月曬網
                       絕大多數的時間都躺在倉庫中存放
                       這時就需按照模具保養SOP四大流程處理:
                       拆卸、清潔、上油、組立。
                            模具生產完後須立即分離公母模、將頂針、滑塊、
                       可動機構拆下以對應清潔劑處理，避免原料中的瓦斯氣
                      (雙對酚甲烷)以及硫化物腐蝕鋼材。零件拆卸清潔完畢後
                      增添適量潤滑油，組裝完成後再將防鏽油等保護物噴上模仁 
                      最後合模完成保養。
                       





 

淺談直立式射出成形機

                 直立式射出不同於一般臥式成型機，開模方式為上下開模；因其
           埋入放置為平面，可以解決許多臥式成型無法達到的埋入製程。
                                                
            

                             

 埋入件製程開發
                 開發埋入件製程與其他產品製程相較需要注意的是模具與埋入
           件間配合公差，及射出進行中埋入件偏移的對應鎖固方式。
                  另外埋入件的放置容易造成模具壽命減低，製程段需要搭配治
           具防呆及SOP管控治程









 

塑膠噴漆後加工
       
           塑膠噴漆是一種常見的表面處理方法，可提供成品美觀和保護層。
         以下是塑膠噴漆時的一些建議和注意事項：
                         1.表面處理：噴漆可遮蓋絕大部分的結合線，因應力或功
                                                能性設計而無法避免的流痕及不光滑面。
                         2.使用底漆：部分材質如尼龍等不能直接噴塗，需要一層
                                               底漆做橋接。直接噴塗常導致百格測試不佳
                                               難以低抗濕氣等。
                                               底漆有助於提升噴漆的附著力，並確保漆膜
                                               均勻。